Rohrglühofen
Für duktile Schleudergussrohre DN 100 - DN 700
Leistung
22000 kg / h
Ofeneinteilung
Zone 1: Hochtemperatur
Zone 2 + 3: Ausgleichtemperatur
Zone 4: Kühlzone
Zone 5 + 6: Ferritisierung
Beheizungsart
Hochgeschwindigkeitsbrenner mit Rundumbefeuerung
Beheizungsmedium
Gas
22000 kg / h
Ofeneinteilung
Zone 1: Hochtemperatur
Zone 2 + 3: Ausgleichtemperatur
Zone 4: Kühlzone
Zone 5 + 6: Ferritisierung
Beheizungsart
Hochgeschwindigkeitsbrenner mit Rundumbefeuerung
Beheizungsmedium
Gas
Rohrglüh-Herdwagenofen
Rohrglühofen mit Rohraufgabe, Rohrreinigung und Zentrierung, in 6 Regelzonen, mit Luftvorwärmung mit Zentralrekuperator
Der Rohrglühofen wird eingesetzt für die Warmbehandlung von schleudergegossenen Gusseisen Rohre mit dem Ziel einer duktilen Gusseisen Qualität nach ISO Standard zu erreichen. Die in die Schleudergießmaschinen erstellten Rohre haben einen Durchmesser zwischen 80 - 1000 mm und einer Länge von bis zu 6300 mm einschließlich Muffe.
Die Ofenanlage besteht aus:
Ofentemperaturprofil, Rohrdurchmesser und Ofenleistung bestimmen die Länge des Ofens. Längenabstufungen sind hier 28, 32, 36 und 45 Meter effektive Ofenlänge.
Die von der Aufgabemaschine in den Ofen eingebrachten Rohre werden durch die speziellen Kettenfördereinrichtung mit klappbaren Mitnehmern horizontal durch die Anlage transportiert. Die Rohrunterstützung erfolgt über einen installierten Rollbalken.
Die patentierte Kühlzone bewirkt einer geregelte Abkühlung der Rohre ohne Eindüsung von Luft in den Ofen (keine Zunderbildung).
Der patentierte Luftschleier am Ofen-Auslauf zusammen mit den Ofenraumdruckregelung in den Zonen 1 - 3 und 5 + 6 vermeiden Falschlufteintritt und ergeben somit eine hohe Temperatur-Gleichmässigkeit am Rohr.
Die Beheizung erfolgt mit Erdgas, Öl, Gichtgas und/oder einer Kombination der Beheizungsmediums. Hohe Wirtschaftlichkeit wird erreicht durch den Einsatz eines Zentral-Rekuperators für Verbrennungsluftvorwärmung.
Die bereits 18 weltweit bei führenden Hersteller von duktilen Gussrohre gebauten Rohrglühofen zeigen das hohe Maß an Know-How der IOB Industrie-Ofen-Bau GmbH.
Die Ofenanlage besteht aus:
- Aufheizzone Zone 1
- Haltezone Zone 2 + 3
- Schnell-Kühlzone Zone 4
- Ferritisierungszone Zone 5 + 6
Ofentemperaturprofil, Rohrdurchmesser und Ofenleistung bestimmen die Länge des Ofens. Längenabstufungen sind hier 28, 32, 36 und 45 Meter effektive Ofenlänge.
Die von der Aufgabemaschine in den Ofen eingebrachten Rohre werden durch die speziellen Kettenfördereinrichtung mit klappbaren Mitnehmern horizontal durch die Anlage transportiert. Die Rohrunterstützung erfolgt über einen installierten Rollbalken.
Die patentierte Kühlzone bewirkt einer geregelte Abkühlung der Rohre ohne Eindüsung von Luft in den Ofen (keine Zunderbildung).
Der patentierte Luftschleier am Ofen-Auslauf zusammen mit den Ofenraumdruckregelung in den Zonen 1 - 3 und 5 + 6 vermeiden Falschlufteintritt und ergeben somit eine hohe Temperatur-Gleichmässigkeit am Rohr.
Die Beheizung erfolgt mit Erdgas, Öl, Gichtgas und/oder einer Kombination der Beheizungsmediums. Hohe Wirtschaftlichkeit wird erreicht durch den Einsatz eines Zentral-Rekuperators für Verbrennungsluftvorwärmung.
Die bereits 18 weltweit bei führenden Hersteller von duktilen Gussrohre gebauten Rohrglühofen zeigen das hohe Maß an Know-How der IOB Industrie-Ofen-Bau GmbH.
